任何一台设备，其技术革新状况将随着使用年限的增加逐渐变坏，各部机件的配合必然会产生不同程度磨损和松动。
 
　　大保养的目的：
　　（1）对机器和电路板表面灰尘和积垢进行清洁拆洗，以免由于灰尘和积垢造成机器内部散热不良，造成电器部分过热而烧坏；
　　（2）机器经过长时间运行，机器相关部位有磨损、变形、老化、各部机件之间磨合出现微小偏差等现象，机器最原始的参数已经无法适应机器现状，机器的贴装精度已经受到了影响，所以，必须定时对机器进行校正，使机器在最高精度的状态下生产，提高产品的品质。
　　（3）对机器活动部分，进行清洁，并润滑。机器长时间的运行，由于环境控制不当，会有很多灰尘粘在活动部分（比如：丝杆、导轨、滑块，传动皮带，马达联轴器等）。如果不能得到及时专业的对机器活动部分进行保养和清洁，机器长时间在超负荷状态下运行，势必会影响到机器的使用寿命；
　　（4）对机器内部气路、电磁阀、真空发生装置、气缸等进行拆卸清洁；气路中的油垢如果不能得到及时的清洁，会堵塞气路，造成气路不畅，从而造成抛料高；严重情况下，堆积在气路中的油渍会腐蚀电磁阀、真空发生装置、气缸等内部密封圈和组成部分，从而导致部件的损坏，严重影响机器的正常使用；
　　（5）机器已经过了保修期，长时间的运行，无法对机器进行全面专业的检修，机器有些部分已经存在隐患（如：机器线路的磨损、电缆架的磨损，马达、丝杆固定螺丝的松动等、某些机械部分动作不好、参数设置错误等），隐患不能及时解决，势必对机器以后的正常生产带来威胁，因此必须对机器进行大保养，及时的检查和发现机器内部所存在的隐患并解决，从而降低了机器的故障发生频率，提高生产效率；
 
　　机器内部润滑油的更换不彻底、气路里面含有的水分油污等，环境控制不当引起的灰尘等问题，会造成机器内部产生大量灰尘和积垢、气路、电磁阀、真空发生装置等堆积大量的油垢和水分，电路、板卡过多的灰尘，对此如不及时进行针对性的保护保养，则会影响机器的正常工作，还可能造成某些部件的过度磨损，甚至导致严重的事故。因此，必须依据科学的保养方法和技术规范，定期对机器设备进行保养，使机器各部件始终工作性能良好，达到全寿命使用。